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锅炉压力容器安全阀安装方面的要求

1、安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。
2、安全阀在校验合格期内,试排汽(气)或水压整定正常。
3、蒸汽严密性检查应无泄漏。
4、脉冲式安全阀接入冲量的导管有保温,且导管内径大于或等于15mm,气室式安全阀配有可靠的气源。
5、安全阀与汽包、联箱、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。危险介质可装设阀门,但阀门必须常开,且挂警告牌。
6、安全阀的排汽管设置正确,并有可靠的支吊架,排汽管底部疏水管上不应装设阀门,应确保疏水畅通的排到安全地方。严禁几只安全共用一个排水管,易发生排水管堵塞。
7、安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的消声器,消声器应有足够的排放面积和扩容空间,并固定牢固。排汽管和消声器要有足够的强度,其对接焊缝符合要求。
8、安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项:安全阀型号、规格;制造厂名、制造许可证编号;产品编号;出厂年月;公称压力(MPa);适用介质、温度(℃);阀门喉部真径(mm);阀瓣开启高度(mm);检验合格标记、监检标记;排放系数(实际排汽量/理论排汽量),由安全阀制造厂试验确定。
9、安全阀安装质量检验要求。其检验项目为:合金钢部件,光谱分析材质无错用;阀瓣与阀座之间接合面无麻点、沟槽,用红印油检查100%接触良好;部件加工精度,符合设备技术文件要求;合金钢螺栓硬度试验,符合材质性能要求;阀体外观无砂眼、裂纹缺陷;安全阀弹簧外观无裂纹、分层,两端面与弹簧中心线垂直,其材质和外型尺寸符合技术文件要求;高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线;阀杆弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。安全阀的部件配合间隙,符合设备技术文件要求;安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷;安全阀的开启行程符合要求;安全阀的法兰连接符合要求;焊接安全阀的焊口金属检验符合要求;脉冲阀电磁装置与传动杠杆位置正确,固定牢靠;杠杆式脉冲阀杠杆应水平,力点和支点装配无歪钭,重锤固定牢靠;脉冲管道内应干净,脉冲阀及管路支架要布置合理,固定牢靠,工艺美观。

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